Tekerlekli masa
Yukarıdaki şekilde, farklı fırın bölümünün ve fırının sıcaklığına göre, silindir, fırın sıcaklığının ve kayış sıcaklığının farklı termal genleşmesini telafi etmek ve şeridin sapmasını en aza indirmek için yukarıdaki farklı silindir tipleri ile donatılmıştır. çelik, ancak aynı zamanda, şerit çeliğin potasını üretmemek için dışbükeylik çok büyük olmamalıdır.
Fırın silindirlerinin listesi
|
Silindir / fırın bölümü |
miktar |
Ø |
rulo gövdesi (a) |
malzeme |
rulo şekli |
kaplama tabakası tipi |
güç |
||
|
|
|
mm |
mm |
Rulo gövdesi, eksen ucu |
aks |
M |
kw |
||
|
giriş contası |
2 |
250 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
St52-3 |
3 |
CRC-1 |
1(b) |
7.5 |
|
ön ısıtma bölümü I |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
ck35 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
ön ısıtma bölümü I |
2 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
2 |
8.5 |
|
ön ısıtma bölümü II |
1 |
1 200 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
ck35 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
ön ısıtma bölümü II |
1 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
1 |
8.5 |
|
kanal |
2 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
2 |
8.5 |
|
ısıtma bölgesi 1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
1 |
7.5 |
|
|
13 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
sermet |
13 |
7.5 |
|
ısıtma bölgesi II |
14 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
sermet |
14 |
7.5 |
|
ısıtma bölgesi III |
10 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
sermet |
10 |
7.5 |
|
bekletme bölgesi |
13 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
13 |
7.5 |
|
Gerdirme silindiri BS5-1 |
1 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
28 |
|
Gerdirme silindiri BS5-2 |
1 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
55 |
|
Gerdirme silindiri BS5-3 |
1 |
800 |
2 450 |
25Kr 20Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
75 |
|
Yavaş soğuk / hızlı soğuk bölüm |
5 |
1 300 |
2 450 |
25Kr 12Ni |
AISI304 |
2 |
CRC-1 |
5 |
14 |
|
güdümlü rulo |
18 |
250 |
2 450 |
25Kr 12Ni |
- |
3 |
CRC-1 |
9(b ) |
3 |
|
Gerdirme silindiri BS6-1 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Kr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
50 |
|
Gerdirme silindiri BS6-2 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Kr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
42 |
|
Gerdirme silindiri BS6-3 |
1 |
1 300 |
2 450 |
25Kr 12Ni |
AISI304 |
3 |
CRC-1 |
1 |
22 |
|
kanal |
1 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
ck35 |
1 yada 2 |
Cr kaplama |
1 |
7.5 |
|
Zamanla ben |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr 8Ni |
ck35 |
1 yada 2 |
Cr kaplama |
15 |
7.5 |
|
Yaşlanma bölümü II üzerinde |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
ck35 |
1 yada 2 |
cr kaplama |
15 |
7.5 |
|
Yaşlanma bölümü III üzerinde |
15 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
ck35 |
1 yada 2 |
cr kaplama |
15 |
7.5 |
|
Son soğuk bölüm |
13 |
1 300 |
2 450 |
18Cr8Ni |
ck35 |
1 yada 2 |
cr kaplama |
13 |
7.5 |
|
güdümlü rulo |
20 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
ck35 |
3 |
cr kaplama |
10b. |
3 |
|
İhracat mührü |
4 |
250 |
2 450 |
18Cr8Ni |
St52-3 |
3 |
cr kaplama |
2 |
7.5(b ) |
|
Su söndürülmüş alt silindir |
3 |
1 200 |
2 450 |
AISI304 |
AISI304 |
3 |
|
3 |
15 |
|
sıkmak rulo |
6 |
300 |
2 450 |
yumuşak çelik |
ck35 |
3 |
Lastik |
6 |
3 |
Radyasyon tüpü gücünün seçim prensibi:
Aynı güç durumunda, radyasyon tüplerinin sayısı küçüktür ve her bir radyasyon tüpünün gücü buna bağlı olarak artar, yani yüzey yükü nispeten büyüktür, bu da radyasyon tüpünün ömrü için bir testtir. . Yüzey yükü, birim alan başına radyasyon tüpü malzemesinin ısı değeridir.
Bakım noktaları
(1) Radyasyon borulu ısıtma fırınının bakım içeriği esas olarak şunları içerir:
Her gün gözetleme deliğinden alevin yanmasını gözlemleyin; yanma durumu kötüyse, brülör sayısını zamanında kaydedin; onarım sırasında kontrol edin veya değiştirin.
Her orta boru hattı için sızıntı kontrolü yapılmaz.
Fırındaki radyasyon tüpünün durumunu kontrol ederek boru duvarının kırılıp kırılmadığını, deforme olup olmadığını ve diğerlerini kontrol edin, radyasyon tüpünün ayağı ile fırın duvarı arasındaki teması gözlemleyin ve ilgili kayıtları yapın.
Fırın kapağını tamir ederken, üst kapağın alt kapağının astar plakasını ve çevresindeki sızdırmazlığı kontrol edin ve deformasyonun zamanında değiştirilmesi gerektiğini bulun.
Kırmızı yanma olup olmadığını görmek için egzoz gazı borusu düzenli olarak kontrol edilmelidir. Anormal ise, oksijen içeriğini ölçmek için üreticiyle iletişime geçin.
(2) Fırın merdanesinin muayenesi
Fırın silindirinin soğutma suyunun düzgün olup olmadığını kontrol edin, yatağın çalışma durumunu belirlemek için dinleme silindirinin sıcaklığını ölçmek için nokta sıcaklık aletini kullanın.
Herhangi bir hasar olup olmadığını kontrol etmek için fırın rulosunun genleşme derzlerini düzenli olarak kontrol edin.
Fırın merdanesinin yüzey pürüzlülüğü revizyon süresi ile düzenli olarak ölçülür ve pürüzlülük dosyası oluşturulur.
Fırın silindirinin paralelliğini düzenli olarak ölçün ve kayıtları oluşturun.
(3) Körükler ve fan
Fanın pervanesi düzenli olarak tespit edilmelidir; Fanın titreşim algılaması kontrol noktasına dahil edilmelidir.
Fan yatağının yağlaması düzenli olarak, esnek yatak ise düzenli olarak kontrol edilmelidir.
Körüklerin montaj konumu, yıllık onarım süresi kullanılarak ölçülmelidir; sapma düzeltilmeli ve zamanında sıfırlanmalıdır.
