Kimyasal bileşim: C2.05, Si1.40, Mn 0.78, Cr 26.03, Ni0.81, Mo0.35
Yüksek kromlu dökme demirin yaygın olarak kullanılan ısıl işlem prosesi, 950~1000 dereceye kadar ısıtmak ve ardından 200~260 derece düşük sıcaklıkta temperleme yapmaktır.
16 saat hava soğutması için yüksek sıcaklıkta kütle peletleme işlemi 1140 ~ 1180 derece yalıtım, darbe dayanıklılığını ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir. Yüksek sıcaklıkta küresel işlem, tüm karbürleri küresel hale getirebilir, büyük kütleli ve sürekli ağ karbürünün matris üzerindeki ayrılmasını ortadan kaldırabilir veya azaltabilir, küresel karbür, özellikle belirli sayıda ostenit tarafından desteklenen daha düzgün bir matris tarafından desteklenir. Yalıtım süresi uygun şekilde azaltılırsa ince kesitli parçalar da etkili olabilir. Bu prosesin eksikliği prosesin daha fazla ısı enerjisi tüketmesidir.
1050 dereceye kadar ısıtın ve ardından 550 derecelik temperleme yapın, etkisi nasıl olacak?
Isıtma hızını kontrol etmek için 650 saatte belirli bir süre sıcak tutmak en iyisidir. Bunu daha önce de yapmıştım, yanıyordum. Sertlik 61- - - -65 HRC'ye ulaşabilir
Olgun proses: yumuşatma ve tavlamadan sonra döküm, işlenmesi kolay, hava soğutmalı söndürmeden sonra işleme ve düşük sıcaklıkta stres tavlamasına kadar. Sertlik kullanımı genellikle HRC 58-62 için gereklidir ve çoğunlukla bulamaç pompası parçaları ve diğer aşınan ve aşınan parçalar için kullanılır.
Ortada yumuşatma tavlaması ve su verme ve temperleme dahil olmak üzere genellikle Cr 24, Cr 26, Cr 28, Cr15Mo3 vb. sağlayan yüksek kromlu bir üretim üssüyüz. Artık söndürme sıvısıyla söndürme kullanıyoruz, söndürme işlemi parametreleri şunlardır: 2 saat boyunca 650 derece izolasyon, 3,5 saat söndürme için 960 derece izolasyona ısıtma; tavlama sıcaklığı 380~400,4~6 saat yalıtım. Taşlama bilyası spesifikasyonu φ 40- φ 80.
Süreç 1050 su verme + 250~350 temperlemedir
