Çin'deki poliüretan astarlı boru hatları için yürütme standartları, tüm işlem boyunca malzemeleri, süreçleri, performans ve testleri kapsar . Belirli standart sistem aşağıdaki gibidir:
I . Temel Ulusal Standartlar
Gb/t 29047-2012
Bu standart, poliüretan yalıtımlı borular için çekirdek özellikleri ayarlayarak, yüksek yoğunluklu polietilen dış kasa ve önceden fabrikasyonlu rijit poliüretan köpük gömülü yalıtım boruları . anahtar göstergeleri için yapısal gereksinimleri detaylandırır:
Yalıtım tabakası yoğunluğu 60 kg/m³'den daha büyük veya eşit,%88'den daha büyük veya daha büyük kapalı hücre hızı, 0.033 w/(m · k) (50 derece).
Dış kasa yoğunluğu 950 kg/m³, gerilme mukavemeti 19 MPa'dan daha büyük veya eşit gerilme mukavemeti .
Belediye ısıtma ve endüstriyel boru hattı alanları için geçerlidir .
Gb/t 29046-2012
Test yöntemlerine odaklanır, yalıtım tabakası kalınlığı, hava-sıkma testleri ve termal iletkenlik ölçümleri için prosedürler,%88'den daha büyük veya daha fazla kapalı hücre hızının rastgele kontrolü gerektirir ve yalıtım tabakası kalınlığı toleransı ± 3 mm .}
2. Yapısal Tasarım ve Malzeme Özellikleri
Kompozit Yapı Katmanı Gereksinimleri
Çalışma çelik borusu: DN800 boruları Q235B spiral kaynaklı borular (Sy/T 5037-2000) veya 20# dikişsiz çelik borular (GB/T 8163-2018), anti-korozyon tedavisi SA2.5 derecesine ulaşmalı ve 3PE katmanları ile kaplanmış olmalıdır;
Yalıtım tabakası: poliüretan yoğunluğu 55 kg/m³'den (ulusal standart alt sınır) daha büyük veya eşit, silikon karbür keçe veya yüksek sıcaklık senaryoları için gerekli hava meleği ara katmanları, kalınlık 50-100 mm (çalışma koşullarına göre ayarlanmıştır);
Dış Muhafaza: HDPE dış gövde 15 kV'lik bir kıvılcım testinden geçmeli ve fiberglas dış muhafaza klorür iyonu geçirgenliğini%30 artırır .
Özel senaryo uyarlama standartları
Yağ/gaz alanı: Çalışma çelik boruları GB/T 9711-2017 ile uyumlu olmalıdır (spiral dikiş batık ark kaynaklı çelik borular için standart);
High-Temperature Pipes (>140 derece): Galvanizli çelik bant kalınlığı 0 . 5 mm'ye eşit veya eşit olan çelik kaplı çelik dış yapılar kullanın.
3. üretim süreci ve muayene kabulü
Fabrikasyon Öncesi Süreç Özellikleri
Önceden fabrikasyonlu boru bölümlerinin standart uzunluğu parça başına 12 metredir, eklemlerde 200 mm kaynak net alanı ayrılmıştır;
Yüksek basınçlı köpükleme işlemi, boşluk oranını kontrol eder <0 .%5, yalıtım tabakası boşluğu 0,5 mm'ye eşit veya eşittir.
Muayene ve Kabul Gereksinimleri
Dış muhafaza kalınlığı toleransı ± 0.2 mm, kilometre başına ısı kaybı oranı% 2'ye eşit veya eşit (su sıcaklığı 140 dereceye eşit veya eşit);
Üçüncü taraf testi, termal iletkenliği (0.033 w/(m · k)) ve kapalı hücre hızını (yüksek performanslı senaryolar için% 90'dan daha büyük veya eşit) doğrulamalıdır;
Yüksek sıcaklık borularının 300 dereceye kadar kısa süreli sıcaklık direnci testi raporları sağlaması gerekir .
4. Endüstri Yardımcı Standartları
CJ/T 114-2000
120 dereceden daha düşük veya daha düşük orta sıcaklıkları taşıyan yalıtımlı borular için ek normlar, çalışma çelik boru duvar kalınlığı ve yalıtım tabakası yoğunluğu için gereksinimleri belirtir;
EN 253
Yeraltı Termal Ağ Entegre Öncesi Fabrikasyon Sistemlerine Uygun Uluslararası Standartlarla Hizalanır .
Bu kapsamlı standart sistem aracılığıyla, poliüretan astarlı boru hatları, malzeme seçiminden proje kabulüne kadar tam süreli standartlaştırılmış kontrol sağlar ve karmaşık çalışma koşulları altında güvenilirliği ve dayanıklılığı sağlar .
