FRP profillerinin sınıflandırılması

1, üretim süreci bölümü a'ya göre, FRP çekme ekstrüzyon ekipmanı üretilen profiller topluca FRP çekme ekstrüzyon profili olarak anılır, bu tür ürünlerde kullanılan ana hammaddeler doymamış reçine ve sürekli cam elyaf ipliğidir, ana ürünler karakterize edilir ince, uzun, basit bir görünümle. B, profilden yapılan kalıplama ekipmanı ile FRP'nin kalıplama profiline FRP kalıplama profili denir, bu tür ürünlerde kullanılan hammaddeler reçine, cam elyafı kırılmış toz, taş tozudur. Çizim ve ekstrüzyon kalıplama işleminden farklı olarak, kalıplama işleminin ham maddeleri yapışkan bitmiş ham maddeler haline getirmesi ve ardından bunları basınçlı ısıtmalı kalıplama için kalıplama ekipmanına koyması gerekir. Temsili ürünler arasında FRP otomobil parçaları, profil parçaları, çöp kutuları, septik tanklar ve diğer ürünler yer alır. C, FRP el macunu profili, yapay el macunu ile el macunu profili haline gelir. Üretim yöntemi ve iş verimliliği açısından, el yapıştırma işlemiyle yapılan ürünler genellikle cam çelik santrifüj fan ve şirket tarafından üretilen atık gaz kulesi gibi el macun ürünlerine ait bazı nispeten büyük ürünlerdir. Ve profil ürünleri çoğunlukla bazı ince ve uzun tiplerdir, özel bir gereklilik yoktur, el ile yapıştırma işleminin kullanılması tavsiye edilmez.
2, performans özelliklerine göre, cam elyaf profilinin ana hammaddelerinin üzerindeki cam çelik alev geciktirici profil esas olarak reçine ve cam elyaftır, bunların hiçbiri alev geciktirici performansa sahip değildir. Üretiminde hammadde içerisine alev geciktirici eklenebilir veya ürün yüzeyinde fırça alev geciktirici boya ile ürüne alev geciktirici özellik kazandırılabilir. Bazen bu yöntem FRP grpanel yapmak için de kullanılır. B, FRP korozyon önleyici profiller asit ve alkali direnci, korozyon önleme, farklı korozyon önleme seviyelerine göre FRP profillerinin ana özelliklerinden biridir, FRP profilleri ağır korozyon önleyici profillere, genel korozyon önleyici profillere ayrılabilir ve özel korozyon önleyici profiller, FRP korozyon önleyici profiller hakkında daha fazla içerik bir sonraki bölümde tanıtılacaktır. C, FRP yüksek sıcaklık direnci profili geleneksel FRP profili sıcaklık direnci yaklaşık 80 derecedir, üretimin kullanımı bazı düşük kaliteli reçine ise, sıcaklık direnci sadece yaklaşık 50 derece olabilir. Yüksek ısı direnci gereksinimleri olan bazı durumlarda, ürünlerin üretimi için yüksek sıcaklık direncine sahip özel reçinenin seçilmesi gereklidir. Firmanın ürettiği FRP yüksek sıcaklığa dayanıklı fan, yüksek sıcaklık dayanımı için özel reçineden imal edilmiştir.
3, ürün tipine göre, FRP kare boru, yuvarlak boru, kablo boru kutusu, kanal çeliği, I-çelik, dikdörtgen boru ve diğer ince ve uzun profiller gibi boru bağlantı parçaları tipi malzemeler boru bağlantı profil ürünlerine aittir. Aksesuar tipi diye tabir edilen ürünler ağırlıklı olarak projede ek yeri veya aksesuar olarak kullanılan profil ürünleri olup, FRP korkulukta kullanılan FRP taban, üçlü, dörtlü, dirsek, başlık vb. aksesuar tipine aittir. Boru bağlantı parçası tipinin kalıplama işlemi ekstrüzyon işlemidir ve bağlantı parçası tipinin kalıplama işlemi kalıplama işlemine aittir. Çoğu durumda, profil ürünleri genellikle FRP korkuluk ve platform gibi ızgara plakası ile birlikte kullanılır, profili çerçeve olarak, ızgara plakasını taşıma yüzeyi olarak kullanmaktır.